OPTIMIZACIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR DE PROCESO

Ácido Sulfúrico

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PROYECTO
Optimización energética del proceso de producción de ácido sulfúrico.

DESCRIPCION
En el proceso de producción de ácido sulfúrico se lleva a cabo una reacción altamente exotérmica, el calor producido se emplea para producir vapor a alta presión y sobrecalentado.
Sin embargo en otra sección de la planta los procesos demandan vapor a una presión muy baja.

PROBLEMA
Un diagnóstico energético del proceso permitió detectar que el calor no se recuperaba de manera eficiente, sobre todo en la parte de secado y que gran parte del potencial energético se perdía en un proceso de expansión.

SOLUCION
Se propuso la integración energética de un sistema de cogeneración que permite producir 6 MW de energía eléctrica.
El calor remanente en el ácido era removido con agua de enfriamiento y se propuso precalentar el agua de alimentación a los sistemas de generación de vapor, lo que permitió ahorrar 9 ton/hr de vapor de baja presión.

IMPLEMENTACION
Integración de una turbina de vapor a contra presión de tal manera que el vapor de alta presión, una vez producida la potencia, genera el vapor de baja presión que demandan las otras áreas del proceso.
Emplear los intercambiadores existentes para enfriar el ácido sulfúrico con agua e enfriamiento y precalentar el agua de alimentación a calderas.

BENEFICIOS
* Generación de 6MW de EE – (1,900,000USD/año) Inversión 700,000 USD/año
Periodo de recuperación de la inversión 8 meses.
Ahorro de 9 ton/hr de vapor en el sistema de deaereación de agua a calderas
Ahorro: 1,500,000 USD/año Inversión: 600,000 USD TIR: 150% RI: 8 meses

Operación: Enero 2000

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